真空外殼五個部分中第一個部分的生產現已在意大利完成，該部分由歐洲國家 ITER 組織機構聚變能源 (F4E) 負責。指定組件必須運送到位于法國卡達拉切的托卡馬克聚變電站的施工現場。

國際熱核實驗反應堆 (ITER) 等離子體室或真空容器的設計目的是允許在其內部發生核聚變，并充當第一道保護屏障。該反應堆內部容積為1,400立方米，由九個楔形鋼段(段)組成，高度超過14 m，重達440噸，組裝后，ITER真空容器的外徑將為19.4。米，高度為11 .4 m，重量約為5,200噸，在外殼內安裝毯子和轉向器等部件后，重量約為5,200噸。真空室重量為8,500噸。

真空外殼行業的生產分布在歐洲(5 個行業)和韓國(4 個行業)的企業之間。位于預制結構中心的真空外殼第 6 區及其相關熱保護裝置已由韓國政府機構制造和供應。

每個扇區(段)都有大約 150 公里的焊縫。為了降低所有生產現場的風險，眾多技術人員、計量專家、工程師和質量保證人員團隊對工廠進行了持續檢查。第一個歐洲部門需要超過 20,000 個加工小時和至少 100,000 個焊接小時才能生產。

第一個歐洲供應的 5 號扇區已在意大利蒙法爾科內的西屋/曼賈羅蒂工廠組裝。

該部門的生產耗時十年，涉及來自歐洲各地的 150 多名專家和不少于 15 家公司及其相關人員。

制造業預計將在9月底之前離開意大利，并通過海運運往法國馬賽的工業港口Fos-sur-Mer。然后它將被裝載到一個巨大的拖車中，運送到 ITER 站點。其余四個“歐洲”部分目前正在生產中，并將在未來兩年內交付。