核部門的工作是高度專業化的，需要大量的專業知識和技能，同時也提供了跨部門學習的機會。隨著該行業的大幅發展，經驗比以往任何時候都更重要。

1、退役挑戰

在確保我們能夠持續滿足世界日益增長的電力需求方面，核能發揮著關鍵作用。

事實上，國際能源署(IEA)預測，到2050年，核能發電量將增長75%。

然而，隨著核電擴張步伐加快，歐洲等地區預計將面臨巨大的增長痛苦。不僅包括建造新核電設施的挑戰，還包括如何處理大量的核電廠退役和老舊設施的維護工作。

歐洲許多現有的核電廠正在老化，這些工廠早在20世紀70年代就已經建成，當時設計的使用壽命約為40至50年。這些設施需要在未來幾十年內被替換，以實現能源轉型目標。

應利用最有效，最安全的方式滿足日益增長的退役和維護需求。

核項目將面臨越來越多的問題，一個主要挑戰是核設施的處理，這些建筑建自20世紀70年代，存在各種差異。這意味著沒有一種通用的方法可以應用于所有站點。

通過Mammoet開發的解決方案，德國溫特韋瑟核電站的反應堆壓力容器成功拆除。

不僅僅是施工和布局的問題，還有相關的信息數據——距今已大約50年或更長時間，這些舊工廠建設的詳細信息不少已經缺失。這意味著在每個項目的早期都需要做更多的工作。

這種早期參與，也為供應商提供了在項目時間范圍內開發定制工程的最佳機會。

通常可以通過橫向方案來解決問題，通過工廠本身的移動模塊是根本不可能的。

應考慮其他選擇，如在安全殼建筑的屋頂上開一個洞，使用起重機或龍門架將容器吊出，或創建以前從未使用過的定制工程解決方案。

2、克服復雜的流程難題

德國林根核電站

德國林根(Lingen)核電站就是一個很好的例子，作為大量退役項目的一部分，Mammoet在非常嚴格的空間限制下，從該設施的控制區拆除了兩個蒸汽轉換器。

在林根核電站拆除過程中，蒸汽轉換器必須傾斜，然后才能從電廠廠房中升起。

在這個拆除過程中，蒸汽轉換器需要垂直移動，然后傾斜到水平方向，從建筑中吊到下面等待運輸。

核部門需要專業的起重工具，如鋼絞線千斤頂。

Mammoet的工程團隊專門為這種工作環境設計了一種帶絞線千斤頂組合提升和運輸解決方案。

由于現場的輻射防護要求很高，整個工具、設備和100噸鋼結構在進入控制區之前必須通過特殊的輻射檢查。

在規劃中同時也必須考慮到重要的時間因素，以便仍能在總體截止日期前完成。

在執行之前，所有核心部件，包括支撐帶、臨時提升裝置和用于橫向滑行操作的滑行梁，都經過了嚴格的負載測試。在獲得業主認可后，才可以在控制區開始工作。

首先，必須將支撐帶安裝到第一個蒸汽轉換器上。由于其安裝位置在狹窄的外殼中，很難接近垂直定位的部件，必須首先用液壓爬升千斤頂頂起并橫向移動。

連接支撐帶后，臨時提升裝置調動蒸汽轉換器，通過滑動裝置一厘米接一厘米地推出外殼，最后精確地放置在打滑的軌道上。然后將現在水平的蒸汽轉換器旋轉90度并降低。

林根核電站吊裝已拆除的蒸汽轉換器。

拆除后，用一臺1,200噸和一臺750噸的移動式起重機將蒸汽轉換器從龍門架上串聯吊裝，并裝載到發電廠現場進行運輸。

第二個蒸汽轉換器遵循相同的程序。

在這個位置，可以將大型部件從控制區域移到一個靠著建筑物外部建造的幾層樓高的龍門架上。由于邊緣干涉和開口直徑狹窄，只有幾厘米的間隙可用于執行操作。

3、新的、更高效的思維

盡管核工業有其特定的要求和必須遵守的嚴格標準，但同樣重要的是要記住，該行業面臨的許多后勤挑戰，在許多方面與更廣泛的能源行業或土木工程項目中的挑戰相似。

如果不尋求其他行業的意見，核工業發展困難重重。同時，這種方法限制了潛在經驗的范圍。

在這種情況下，找到新的、更有效的解決方案的機遇將降低，這些解決方案可能已經在其他行業開發出來，并且可以適應核部門的專業需求。

例如，有些特定方法或設備可能不常用的部門，也存在交叉應用的潛力。

一個很好的例子就是切爾諾貝利核電站安裝新石棺，石棺覆蓋的反應堆原始應急區域，需要用更永久的解決方案來取代。

這項任務規模巨大，需要建造和安裝一個重達近35,000噸的遮蓋物，將是有史以來建造的最大的陸基可移動結構——這座長165米、寬260米、高110米的建筑，足以容納巴黎圣母院。

需要一種創新的方法和量身定制的設備來處理這樣的尺寸和重量，并以毫米的精度交付。

為了提供一個干凈安全的工作區，施工現場距離反應堆約330米，并鋪設了新的地基。

這個區域可以使人員能夠連續工作并節省施工時間，為了盡可能安全高效地完成該項目，開發了一個起重系統和軟件，以同時控制多達60個絞線千斤頂，以及一個由116個防滑鞋組成的防滑系統，每個防滑鞋的容量為703噸。

滑行系統的兩側相距260米，每個動作都得到了充分的監控、控制和同步。

每個拱分三個階段提升，使工作人員能夠在較低的高度工作。

每個階段，在進一步抬高拱之前都會添加墊物。上半部一升起，墊物就滑開，為下半部的組裝騰出空間。

完工后，第一個被滑回施工區，在那里兩半都被連接起來，以完成施工。

這種方法有很多優點。

除了減少高空作業的效率和安全效益外，與一體式提升拱相比，只需要一半的頂升能力，大大降低了成本。

最后，但并非最不重要的是，遠程操作設備避免了機組人員在污染區域工作的危險，使該項目成為安全、高效和開箱即用工程的典范。

隨著核工業在能源轉型中發揮更大作用，核工業正面臨變革時期。隨著核電退役和維護工作的增加，我們必須充分利用工程重型起重和其他學科的專業知識，以確保這些具有挑戰性的項目能夠盡快安全完成。